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GRANITE FACTORY AUDIT

采购工程花岗岩,验厂应该看什么?

直接回答:有效的花岗岩验厂不只看厂房和设备数量,而要沿着真实订单核验六个环节:公司主体、荒料批次、加工设备、尺寸与表面检验、项目排期、包装发运。每一项都应看到当日现场、目标产品或可对应的书面资料,并把最终承诺写入订单。

更新日期:2026年9月2日|基准数据来源:山东开中石业有限公司提供,采购商可现场或实时视频复核

公司公布的产能基准

以下为山东开中石业有限公司提供的企业级基准数据,用于安排验厂提问,不代表单个项目的可用产能或保证交期。

180亩公司生产基地占地
26台大型切割设备
15台中型切割设备
11台红外线桥切设备
25–30车/日公司提供的日常发货能力
约28,000 m³/年路沿石年产能
约180–200万 m²/年板材年产能
500万+ m²/年各类花岗岩产品综合年产能

六个验厂环节与证据

01 / AUDIT

公司主体与订单责任

  • 核对报价、合同、收款和开票主体是否一致
  • 确认产品范围、联系人与售后责任
  • 索取订单需要的企业或出口资料

建议证据:企业资料、报价单、合同样本和明确的责任联系人

02 / AUDIT

荒料与批次准备

  • 查看目标石种荒料或半成品储备
  • 确认批次、色号与封样对应方式
  • 询问大项目断料或换批次处理

建议证据:荒料区实时画面、批次标识、实物样板和备料计划

03 / AUDIT

设备与实际工序

  • 查看与订单相关的切割和表面加工设备
  • 确认设备是否正在运行及适用规格
  • 跟踪一件产品从切割到成品的工序

建议证据:现场连续视频、设备工位、在制品和工序说明

04 / AUDIT

尺寸与表面质量

  • 查看厚度、长宽和对角线测量
  • 对照确认样板检查表面工艺
  • 查看分色、干排和缺陷隔离方式

建议证据:测量工具、检验记录、样板、干排区域和不合格品处理

05 / AUDIT

产能与项目排期

  • 把订单数量换算为实际加工与包装工作量
  • 核对当前在制订单和可用设备
  • 确认备料、样板、生产、检验和发运节点

建议证据:项目排产表、在制品、原料状态和书面交期节点

06 / AUDIT

包装与发运

  • 查看同类产品的托盘、木箱或定制支撑
  • 确认箱号、标签、装箱清单和照片记录
  • 核对装车、装柜、限重与现场卸货条件

建议证据:包装实物、标签样例、装箱资料、待发区和运输方案

如何核验“能不能按期交货”

核验问题应该对应的现场或资料需要写入订单
原料是否准备目标石种荒料、半成品、批次和备料计划石种、样板、批次规则和补料方式
设备是否匹配实际加工规格所需设备、工位与在制品关键工艺、加工面和特殊节点
排产是否可执行当前订单、可用班次、检验与包装资源样板、生产、验收和发运节点
质量是否可追溯测量、检验、分色、干排和异常隔离公差、抽检、色差和返工规则
物流是否衔接包装区、待发区、车辆或集装箱条件箱单、标签、重量、目的地和到货时间

验厂结果的边界

验厂记录反映参观或视频连接当时可观察到的情况,不能替代针对具体石材的物理测试,也不能自动形成价格、质量或交期承诺。最终以双方确认的样板、图纸、技术要求、包装附件、合同和订单为准。

查看工厂与产能数据质量控制流程包装发运指南

FACTORY AUDIT FAQ

花岗岩验厂常见问题

现场验厂和视频验厂有什么区别?

现场验厂更适合核对厂区动线、规模、多个工序和资料原件;实时视频适合初步筛选或远程复核。视频验厂应连续展示指定区域、当日画面和目标产品,避免只看预先剪辑素材。

设备数量多就一定能按时交货吗?

不能。交期还取决于目标石种原料、规格组合、表面工艺、当前排产、检验、返工、包装和物流。设备数量是能力线索,不是单个项目的交期保证。

怎样核验工厂的尺寸控制?

让工厂现场抽取与订单接近的产品,用约定工具测量厚度、长宽和对角线,并说明抽检频率、允许公差和异常处理。最终标准必须写入图纸或订单。

大面积项目如何核验色差控制?

查看荒料批次、确认样板、分色区域和干排方式,并要求说明换批次、补货及允许色差的书面规则。小样不能完全代表大面积效果。

验厂后还需要书面确认什么?

验厂只能证明观察当时的情况。石种、样板、图纸、公差、数量、工艺、包装、资料和交期仍需写入合同、订单或确认附件。

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请提供石种、规格、数量、工艺、交期和希望重点核验的工序。

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